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數控機床現場數據采集與邊緣計算方案
隨著《中國制造2025》戰(zhàn)略提出，"智能"是核心關鍵詞，智能工廠、智能生產、智能物流成為工業(yè)發(fā)展的方向，數控機床是工作于生產第一線，直接參與生產加工，是智能生產的重要一環(huán)，數控機床設備需求大幅增加，由于機床設備廠商產品覆蓋范圍廣泛，售后服務區(qū)域廣，設備售后維護成了一個大問題： 1、無法保障設備可靠穩(wěn)定運行，減少不必要的停機時間 2、設備操作人員水準參差不齊，可能一些小問題都需要有售后人員現場去處理，降低了維護人員使用效率，增加維護成本 3、服務面臨更大的壓力：設備在生產中出現問題，廠商客戶已經不滿足于24小時解決，而要求立即作出反映并解決問題。 4、廠商客戶反饋設備問題時，因反饋人員個人表達的差異或準確度不夠會造成描述的問題并不是真實存在的問題
坦寧技術深入了解數控機床設備廠商需求，為其提供數控機床數據采集與邊緣計算方案，系統(tǒng)采用坦寧工業(yè)物聯網關，實現設備廠商技術服務中心與各地的機床設備無線組網，通過提供的4G穩(wěn)定傳輸通道，實時將機床運行加工狀態(tài)等數據傳輸到技術服務后臺，管理遠程的現場設備及數據，實時提示基礎設備的管理情況，做到對機器實時感知，給與誤操作進行報警及給定期保養(yǎng)提醒。做到超前服務，減少問題出現，方便維修維護。
系統(tǒng)功能

1、現場數據實時采集  機床運行狀態(tài)實時監(jiān)控
物聯網關具有豐富接口，包括RJ45/RS232/RS485/CAN/IO/USB/WIFI等，并且兼容Modbus、Profinet等多種工業(yè)協議，保障數據采集的準確完整，支持采用不同設備的廠商的設備和系統(tǒng)接入，以實現系統(tǒng)之間、機器之間的互聯和信息交互，能實時將機床的通訊端口的狀態(tài)，當前傳輸的程序名稱，傳輸的進度等數據實時傳輸，為工廠用戶提供關鍵設備數據，并在云端形成相對完整、準確的數據存儲。

2、網絡邊緣互聯互通 實現本地化數據存儲和處理
在現場級布署邊緣計算節(jié)點工業(yè)智能物聯網關，匯聚機床生產現場數據及來自工業(yè)控制系統(tǒng)如 PLC、歷史數據庫的數據、過程控制系統(tǒng)的數據，實現底層設備橫向互聯以及與上層系統(tǒng)縱向互通的連接，并進行數據的邊緣處理，降低網絡開銷和后臺平臺壓力，也可以對故障隱患進行本地預判，第一時間發(fā)現潛在故障，減少生產停工風險

3、遠程維護，降低運維成本
對每機床進行遠程維護，實現遠程診斷，遠程遙控，進行系統(tǒng)軟件自動更新下載、信息傳輸等功能，運維人員無需去現場就能及時解決故障問題。

4、提高用戶體驗
設備問題及時解決，提升工作效率，同時提高廠商客戶用戶體驗

5、云平臺遠程管理
工業(yè)智能物聯網關支持接入坦寧云管理平臺，通過設備管理云可以實時查看設備實際運行情況，對在線設備實現遠程升級，數據配置等功能，對設備的運行狀態(tài)可以通過圖表形式統(tǒng)計和查看，也可以導出備案。設備管理平臺實現對傳輸終端設備集中式的管理，遠程監(jiān)控維護

系統(tǒng)優(yōu)勢
系統(tǒng)部署簡便、快速
施工周期短，部署簡單。
設備端口簡單易接，配置簡單易懂
網絡架構成熟穩(wěn)定可靠，可利用現有服務器資源部署云管理平臺環(huán)境
用戶使用方便、快捷
終端設備，網絡設備，云管理平臺部署簡便，可視化參數配置頁面。
用戶可直接通過PC端、APP端查看工業(yè)現場情況
提供開放接口 擴展性強
坦寧4G通信終端具有高速數據處理、大容量內存與儲存空間、支持標準串口、接口，可擴展接各式各樣的下位機，系統(tǒng)整體擴展性強。
云平臺提供應用接口，支持二次開發(fā)，部署企業(yè)私有工業(yè)云平臺